储罐节能性加热器(ATRJ-01)的性能及经济效益分析
前言:
  在凝固点较高或粘度较大的油品及化工物料储罐内,为使油品和化工物料维持在凝固点以上或保持一定的粘度利于输送,通常在储罐内安装加热器来加热物料满足工艺要求。以往一般采用蛇管式、盘管式或平面排管式加热器,近几年来,我公司结合国内石化、石油、港口、油库企业等实际情况,在原有排管式加热器基础上加以改进,研制一套更合理、更经济的节能性、无水击加热器。
节能性加热器的特性:
1.布局合理
改变了老式加热器的平面结构为空间结构,使储罐内平面空间加大,通道宽敞,便于储罐的栓修,节省时间和人力。
2.节约能耗
充分利用蒸汽的潜热给物料加热,加热器出口端可不设疏水阀,无蒸汽溢出,全部以水的状态排出,节约蒸汽用量约30-50%。
3.升温速度快
具有水汽分离机能,水气分路,管内冷凝水及时离开管壁,热阻减小,同时加热面积大,传热效率高,对比实验测定为老式加热器升温速度的2-3倍。
4.无水击
罐内加热器管段较短,蒸汽与冷凝水分路,消除水击现象。
5.安全性提高
由于消除了水击现象,不会因加热器管内瞬间的水击造成加热器最薄弱的地方破坏;因节能性加热器合理的结构,蒸汽通过管组的摩擦力减小,使 用单位可采用低压蒸汽(0.3Mpa)或热水作为加热介质即可满足要求。
6.使用寿命长
由于无水击现象,又可采用低压蒸汽,延长了加热器的使用周期,一般为老式加热器使用寿命的2倍。
储罐加热器耗热量分析:
储罐加热器的作用一是给油品升温提供热能,二是弥补油品维持储存温度下的热能损失。因此储罐耗热总量由两个方面组成:一方面是油品升温所需热量,它根据生产工艺要求确定,如油品脱水、输送等;另一方面是维持油品储存温度下的散热量,它由三个部分组成,即罐壁散热损耗,罐顶散热损耗及罐底散热损耗。影响储罐耗热总量的因素很多,下面以大庆原油为例列表分析如下:
储罐所在区气象条件:最冷月平均气温 5°C 冬季平均风速 2.9m/s
加热介质:0.7Mpa 干饱和蒸汽 保温层:40mm
工艺要求:储存温度 40°C 进油温度 35°C 输送温度 45°C
储存量:年储存量=12X储罐容量(一个月周转一次)
储罐耗热量和蒸汽量表
10000M3
20000M3
30000M3 
50000M3 
100000M3 

储罐

散热

 
 
年散热量  千焦/年
6.67*109
1.22*1010
 
1.56*1010
 
2.53*1010
4.21*1010
 
年蒸汽耗量  吨/年
3179.00
5903.36
7552.87
12240.34
20354.74

油品

升温

 
 
年热耗量  千焦/年
2.07*109
4.14*109
6.21*109
1.04*109
2.07*1010
 
年蒸汽耗量  吨/年
1009.83
2019.52
3029.27 
5073.17 
10097.56 
年总蒸汽耗量  吨/年
4188.83
7922.88
10582.14
17313.51
30452.30
经济效益分析:
  加热器原理主要是利用蒸汽的潜热给油加热(0.7Mpa干饱和蒸汽 H相变热=2069.1KJ/Kg 水的质量热容C水=4.18KJ/Kg °C),老式加热器出口处设有疏水阀,仍有大量蒸汽浪费,而且水温比较高;使用节能性加热器后,出口处全部以水的状态(50-80°C)排出,一般情况下节省蒸汽用量30-50%,储罐越大、用量越多,效益越明显,特别是年平均气温低的地区,选用节能性加热器是明智之举。下面按上表蒸汽耗量数据及节省蒸汽用量的30%列表分析如下:
节能性加热器造价及经济效益表
储罐容积
钢材用量
造价
技术费
节省蒸汽量
蒸汽价格
年效益
立方米
万元
万元
吨/年
元/吨
万元/年
10000
7.50
5.25
1256.65
70.00
8.80
20000
11.10
7.77
2376.87
70.00
16.64
30000
20.50
14.30
3174.65
70.00
22.63
50000
30.60
21.42
5194.05
70.00
36.36
100000 
41.20
28.84
9135.69
70.00
63.95
因此,选用节能性加热器所需的投资通常在一年内收回。
版权所有:安庆市特种橡塑制品有限责任公司 技术支持:
Copyright ® 2004 - 2006 All Rights Reserved